Сырье
Металл нержавеющей стали сформирован когда сырье никеля, железной руды, хромия, кремния, молибдена, и других, расплавлено совместно. Металл нержавеющей стали содержит разнообразие основные химические элементы которые, сплавлянный совместно, создают сильный сплав.
Различные пропорции элемент-утюга, никеля, хромия, молибдена, и углерода нержавеющей стали (среди других) — определить тип нержавеющей стали. Коэффициент утюга к другим материалам влияет о том, как сильный защитный слой окиси, как устойчивый металл к специфическим corrosives, и немного других механических свойств (твердость, точка плавления, модуль ножниц, etc.).
Эти отличаясь коэффициенты компонентов нержавеющей стали произвести разные виды сплавов нержавеющей стали. Каждая уникальная комбинация названа «ранг» нержавеющего стал-такая как ранг 304 нержавеющая, ранг 316 нержавеющая, или нержавеющая сталь ранга 420.
Производственный процесс
Во-первых, делая нержавеющую сталь, изготовитель должен определить точно который тип нержавеющей стали они хочет делать. Это важно потому что ранг нержавеющей стали они хотят делать повлияют на коэффициент материалов нержавеющей стали которые будут в смеси, как утюг, углерод, никель, коэффициенты etc. эти всегда не точны-иногда, они на ряде из-за неизбежного риска отклонения в очищенности каждого элемента в смешивании.
Как только сырье собрано, остаток процесса производства нержавеющей стали может начать.
- Плавить сырье. Различные материалы нержавеющей стали помещены в печи (типично электрической печи для применений современной нержавеющей стали изготовляя) и нагреты к их точке плавления. Этот процесс может принять везде между 8 и 12 часами как только металл жидок, производством нержавеющей стали смогите продолжать к следующему шагу.
- Удаление сверхнормального углерода. Жидкий материал помещенный в систему декарбюризацию кислорода вакуума (VOD) или декарбюризацию кислорода аргона (AOD) для того чтобы извлечь сверхнормальный углерод. В зависимости от насколько углерода извлечется, этот процесс смог привести в стандарте или низкоуглеродистом варианте сплав-для примера, 304 против нержавеющей стали 304L. Это может повлиять на прочность на растяжение и твердость конечного продукта.
- Настраивать или шевелить. Для того чтобы помочь настроить качество конечного продукта, жидкая сталь может быть пошевелена для того чтобы помочь распределить и/или извлечь специфические компоненты нержавеющей стали от смеси. Это помогает обеспечить что нержавеющая сталь равномерного качества и соотвествует спецификациям необходима пользователями.
- Формировать металл. По мере того как нержавеющая сталь начинает охлаждать, она положена через разнообразие формируя процесс-начало с горячей завальцовкой пока сталь все еще над своей температурой кристаллизации. Горячая завальцовка помогает получить сталь в грубую форму, и часто использована для создания заготовок или цветенй металла. Для создания цветенй металла или заготовок точных размеров, нержавеющая сталь может быть холоднопрокатна.
- Термическая обработка/обжигать. Для того чтобы сбросить внутренние стрессы и изменить свойства нержавеющей стали механические, он может быть обожжен (нагретый и охлаженный под контрольными условиями). Если обожжено, не скомпрометирована сталь может быть descaled так защитному слою окиси.
- Резать и формировать. После обжигая процесса, нержавеющая сталь положена через разнообразие вырезывание и процессы формировать для создания идеального конечного продукта для применения. Специфическая деятельность используемая для того чтобы отрезать нержавеющую сталь поменяет в зависимости от размера и формы заготовки/цветеня и пожеланного конечного продукта. Например, сталь может быть отрезана механически с большими ножницами металла если делающ толстые металлические пластины. Между тем, пунш CNC или автоматы для резки лазера могут быть использованы для того чтобы отрезать формы из более тонких металлических листов.
- Приложение поверхностных финишей. Изготовитель нержавеющей стали может приложить различные поверхностные финиши к их заготовкам нержавеющей стали, цветеням, или проводам перед грузить их к другим изготовителям. Специфический финиш приложил поменяет в зависимости от запланированной стали польз-но один из самых общих поверхностных финишей просто мелет вниз с поверхности для того чтобы извлечь примеси и сделать его более ровным.