Адвокатура 4340 AISI 4340 36CrNiMo4 EN24 горячекатаной легированной стали En 353 круглая

Сталь AISI 4340 средний углерод, низкая легированная сталь известная за своя твердость и прочность в относительно больших частях. AISI 4340 также один вид сталей молибдена хромия никеля. легированная сталь 4340 вообще поставлена затвердетый и закаленный в растяжимом ряде Mpa 930 до 1080. Pre затвердетый и закалены 4340 сталям могут быть более дальнеишая поверхность затвердетая пламенем или индукция твердея и нитрированием. Сталь 4340 имеет хорошее сопротивление удара и удара так же, как сопротивление носки и ссадины в затвердетом состоянии. Свойства AISI 4340 стальные предлагают хорошую дуктильность в обожженном состоянии, позволяющ ему быть согнутым или сформированным. Заварка сплавливания и сопротивления также возможна с нашей легированной сталью 4340. Материал ASTM 4340 часто использован где другие легированные стали не имеют закаливаемость для того чтобы дать необходимы прочность. Для сильно усиленных частей превосходный выбор.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

ВАРИАНТ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

• +A: Обожженный (полный/мягкий/spheroidizing)
• +N: Нормализованный
• +NT: Нормализованный и закаленный
• +QT: Погашенный и закаленный (вода/масло)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Machinability
Длиной, камедеобразные обломоки характеризуют этот machinability сплавов. Его можно подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии, однако условие H1150M произведет самые лучшие результаты. Обработка решения столба подвергая механической обработке частей необходима до окончательный твердеть если подвергающ механической обработке в этом условии.

Успешно сваренный общими методами сплавливания и сопротивления, этот сплав не должен быть присоединен к оксиацетиленовой заваркой. Наплавной металл AWS E/ER630 порекомендован если требуется.

Термическая обработка
УСЛОВИЕ A--Выдержите на f 1900 (c 1038) на 30 минут и охладите под 60 f (16 c) для полного преобразования мартенсита. УСЛОВИЕ h 950 - обслуживание подготовляет материал на 900 f (482 c) на 1 час, воздух крутой. УСЛОВИЕ H925, H1025, H1075, H1100, H1150- выдерживает материал обработанный решением на 4 часа на определенной температуре, воздух крутой, УСЛОВИЕ H1150M- выдерживает материал обработанный решением на f 1400 (760 c) на 2 часа, воздух крутой, тогда подогревает к f 1150 (620 c) на 4 часа и воздуху крутому.

Вковка
Выдержите на 1 час на 2150 f (c 1177) до вковки. Не работайте под f 1850 (c 1010). обработка решения Пост-работы необходима до окончательный твердеть.

Усильте сбрасывать

Для пре-затвердетый стальной сбрасывать стресса достигает путем нагревая стальные 4340 до между 500 к жаре 550°C. к °C 600 – 650 °C, владение до температуры не будет равномерно повсеместно в раздел, будет выдерживать на 1 час в раздел 25 mm, и крутой в неподвижном воздухе.

Отжиг
Полное обжигает может быть сделано на 844°C (f 1550) следовать контролируемый (печь) охлаждать на тарифе более не быстром чем 10°C (50 f) в час вниз к 315°C (600 f). От 315°C 600 f это может быть охлаженным воздухом.

Закалять

Легированная сталь AISI 4340 должна находиться в нормализованной жаре - обработанной или и жара - обработанное состояние перед закалять. Закаляя температура для зависит на уровне прочности пожелала. Для уровней прочности в закале ряда ksi 260 до 280 на 232°C (450 f). Для прочности в закале ряда ksi 125 до 200 на 510°C (950 f). И не закалите 4340 стали если он в ряде, то прочности ksi 220 до 260 по мере того как закалять может привести в ухудшении сопротивления удара для этого уровня прочности.
Закалять следует избежать если возможный внутри °C ряда 250 – °C 450 должное для того чтобы закалить хрупкость.